輸送系統設備在危廢領域的應用
輸送系統在焚燒廠的應用
輸送系統在焚燒廠主要用在三個地方：爐前給料系統、灰渣系統和飛灰系統。
1、爐前給料系統一般采用皮帶機、螺旋給料機、提升斗和液壓推料方式或組合。
2、灰渣輸送系統分為焚燒爐底輸送和鍋爐灰輸送，焚燒爐底輸送一般就是指出渣機。
3、飛灰輸送系統指急冷塔、除塵器和脫酸塔下的飛灰收集及處理系統。
爐底輸送機特點
1、一般采用全封閉機殼，設備運行時無物料外泄，現場環境清潔；
2、輸送鏈采用35CrMo優質板鏈，低速雙鏈布置型式，磨損低；
3、底板采用Hardox400材質，使用壽命長；
4、采用節能型驅動系統，比常規設備節約30-50%；
5、專利技術導向輪裝置，采用四道密封和導向輪轉動在線難測裝置，保證在惡劣工況下正常使用。
6、設備的進出料口、輸送長度可根據工藝要求靈活設計布置。
爐底輸送機安裝現場
鍋爐螺旋輸送機
鍋爐螺旋輸送機除了經典的耐高溫型螺旋輸送機外，還有風冷、水冷以及澆注料填充等一系列形式。
鍋爐螺旋輸送機優點：
1、煙道螺旋輸送機由采用并聯驅動，防止高溫對減速機產生過高的熱輻射。
2、殼體采用鍋爐鋼板整體加工成型，加上合理的加強筋，可以有效防止高溫變形。
3、螺旋軸采用大直徑厚壁鍋爐鋼管整體加工，使螺旋軸同軸度在高溫下更有保證。
4、葉片采用16Mn鋼板模壓成型，厚度≥16mm，精度高、耐磨性好。
5、采用高效節能型驅動系統，比常規設備節能30-50%。
6、設備的進出料口、輸送長度可根據工藝要求靈活設計布置。
空冷螺旋輸送機
水冷螺旋輸送機
煙氣凈化飛灰刮板輸送機 飛灰刮板輸送機優點：
1、一般采用全封閉機殼，設備運行時無物料外泄，現場環境清潔，灰倉或緩沖斗配有吸風裝置，密封效果更好；
2、輸送鏈采用40Cr優質模鍛鏈，焊接16Mn 葉片，采用低速鏈布置型式，磨損低；
3、上下導軌均采用65Mn材質及寬窄結合的形式，使用壽命更長；
4、采用高效節能型驅動系統，比常規設備節約30-60%。
飛灰刮板輸送機應用現場
加了負壓系統的飛灰輸送系統的現場環境
斗式提升機一般用在飛灰輸送系統提升飛灰到灰倉。全封閉機殼，設備運行時無物料外泄，提升輸送鏈采用沖壓板式鏈，分單鏈及雙鏈兩種布置型式，頭部設置逆止器，逆止可靠。設備的進出料口、提升高度可根據工藝要求靈活設計布置。 物料經設備進料口均勻地導入安裝固定在作連續封閉運行的提升鏈上的料斗，將物料從機尾進料口處提升至機頭出料口處排出，實現單點進料、單點重力式或混合式卸料。 提升輸送鏈采用重錘杠桿式自動張緊裝置，保證提升鏈在運行中始終保持適度張緊狀態，使設備處于最佳運行狀態。 其實在我們十幾年的行業運用中，機械輸送系統因為比較穩定的運行，得到了越來越廣的應用。通過對系統的深入了解和計算，根據我們十多年的設計和改造經驗，我公司針對垃圾焚燒及危廢項目均采用節能型產品：低鏈速、低功率。一般焚燒廠的灰渣量在處理量的10%-15%之間，飛灰為3-5%,量是非常小的，而設計要求一般會放8-10倍。造成普遍的投入大和運行浪費，而且能耗和磨損較高。針對此情況，我們對于新項目和很多老項目進行了改造，通過降耗和減損降低了運行的成本，這也是目前我們在行業內做的比較早的地方。 還有一種是采用變頻器，但輸送機數量較多，采用變頻電氣、電纜、DCS等 投入會增加，因為變頻控制的點位是定頻的2倍。特別是危廢處理項目，總投資相對垃圾焚燒較少，點數較少。最好方式還是通過合理匹配來達到最優的效果。垃圾焚燒行業成熟的經驗可以直接拿來用，彎路就直接避開。 倉泵系統在火電和早期流化床的爐子應用較廣，占用空間小，輸送距離長，這是它的優勢。從工藝選擇的角度講，對系統計算和運行要求相對比較高，一個環節有問題會造成系統停運。飛灰的吸濕性較強，也是后來很多用倉泵送飛灰的一個原因。 其實還有一個現實的原因：國內做氣力輸送和機械輸送的小廠家特別多，也做了不少項目，做氣力輸送一旦沒有設計好，或運行不好很容易癱瘓，而機械輸送系統的傻瓜特性決定了就算有問題一般都能將就使用。我的石灰和活性炭系統都是用的氣力輸送。