鋼鐵行業(yè)廢氣排放中，主要是燒結廢氣的排放，由于其廢氣量大、污染物含量高、成分十分復雜的特點，成為鋼鐵行業(yè)廢氣治理的難點和重點。燒結廢氣中SO2排放量占廢氣排放總量的50%左右，氮氧化物排放量占40%左右，粉塵排放量占10%左右。實現燒結煙氣的綜合治理最重要的就是廢氣的脫硫、脫硝技術的應用。燒結煙氣脫硫是目前國家鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排去產能的最關鍵考核指標，已經成了制約鋼鐵行業(yè)發(fā)展的關鍵因素。首鋼整體搬遷至曹妃甸，杭鋼整體搬遷至寧波，以及蕪湖新興鑄管搬出蕪湖主城區(qū)至三山區(qū)等等。

1鋼鐵企業(yè)燒結煙氣綜合治理現狀

目前我國燒結機有1200多臺，其中重點鋼鐵企業(yè)占將近1/2，當前中國鋼鐵行業(yè)由于產能嚴重過剩，競爭非常殘酷，今后相當長的一段時期內，中國鋼鐵業(yè)將面臨產能過剩的困局，并將面臨債務、就業(yè)、環(huán)境、生態(tài)等方面的嚴峻壓力。國家環(huán)保部對“十二五”期間各污染物的排放做出了更嚴格的控制，要求大氣污染物排放總量持續(xù)削減，要求全國SO2排放總量比2010年減少10%，對于SO2的排放，在控制全國總排放量的基礎上，從注重重點行業(yè)總量削減向全行業(yè)減排方向轉變。

特別是隨著2015年新《環(huán)保法》的頒布實施，對燒結煙氣的粉塵、二氧化硫、氮氧化物等各項排放指標控制提出了更高的要求。當前我國鋼鐵企業(yè)尚未實現脫硫設施全部配備，即使安裝有脫硫設施的企業(yè)，也由于工藝問題或者管理問題，導致含硫化合物的脫硫效率也不足70%，此外鋼鐵企業(yè)大部分采用濕法脫硫。由于缺乏經濟有效的脫除工藝，目前只有極少數采用活性炭工藝的鋼鐵企業(yè)達到排放標準，絕大多數難以達到標準要求。

2鋼鐵企業(yè)燒結煙氣綜合治理技術

由于生態(tài)環(huán)境保護的需要，鋼鐵企業(yè)只采用脫硫的技術設備已經難以實現現代化生產發(fā)展的需要，企業(yè)要不斷加強燒結煙氣的綜合治理技術。其中包括脫硫、脫硝、除塵以及脫二噁英技術，以實現節(jié)約能源，保護環(huán)境的要求。

2.1燒結煙氣脫硫技術

SO2作為燒結煙氣的主要排放物，本身具有腐蝕性，當遇到降雨時會發(fā)生化學反應形成硫酸，腐蝕建筑物、污染水流和土壤。因此采用燒結煙氣的脫硫技術，對于廢氣污染的排放具有十分重要的意義。

燒結煙氣的脫硫技術主要有三種，分別為干法、半干法和濕法。其中干法主要采用LJS循環(huán)流化床法、ENS法、NID煙道循環(huán)法等。其中干法脫硫技術脫硫效率低、有副產物的產生，并且其化學性質不穩(wěn)定，無法直接循環(huán)利用。

半干法中常采用的是密相干塔法、循環(huán)流化法以及SDA旋轉噴霧法等。濕法主要是指雙堿法、石灰石膏法、氧化鎂法、離子液法等。濕法脫硫技術相對于干法和半干法脫硫效率較高，但是易產生煙囪雨和低溫腐蝕現象，難以實現多種污染源的協同治理和控制過程。我國鋼鐵企業(yè)中有3/4的企業(yè)采取的是濕法脫硫技術。

石灰———石膏法脫硫技術，該技術相對比較成熟，脫硫效率達90%以上，但是存在設備腐蝕和結構嚴重的缺點，伴隨有煙囪雨的現象發(fā)生。脫硫技術的關鍵是控制吸收塔內的PH值，由于燒結機運行過程存在波動現象，即吸收塔內的硫化物和煙氣含量不斷變化，從而使得酸堿度的控制難度加大。同時由于排煙過程中溫度較低，對工廠周圍的環(huán)境影響極大。氧化鎂法具有相對于石灰石膏法具有不易結垢的優(yōu)點，但是產生的廢水難以處理，并且產生的硫酸鎂，回收投資大，利用價值不高如果直接拋棄存在二次污染問題。綜合而言，石灰石膏法脫硫相對是目前比較經濟適用，且不用考慮副產物處理的燒結煙氣脫硫方法。

2.2燒結電爐煙氣二噁英治理技術

二噁英是多氯代二苯類聚集體，化學性質較為穩(wěn)定，如果被人或者動物吸收容易導致癌癥的發(fā)生。因此要對二噁英進行治理，以防對人或者動物造成傷害。二噁英最大的危害是致癌、致畸、致突變。鋼鐵企業(yè)一般采用強化除塵法，降低燒結煙氣中的氯元素的含量，通過對二噁英氣體加熱處理，分解處理或者快速冷卻，并利用活性炭的強吸附作用對其進行吸附，也可采用有機溶劑使之溶解。同時在排放廢氣中添加尿素顆粒或者氫氧化鈉、氫氧化鈣等堿性物質，可以使煙氣的溫度迅速降低，以實現降低二噁英的產生。但目前為止，二噁英的治理還是以理論為主，還未大范圍推廣使用。

2.3燒結煙氣脫硝技術

燒結煙氣脫硝技術有氣相反應法、吸附法、微生物法、液體吸收法、選擇性催化還原法等，其選擇性催化還原法，脫硝效率最高，技術也比較成熟，一般選用釩鈦系催化劑SCR，反應溫度在250～400℃左右，因為粉塵等雜質會降低催化劑的使用壽命，一般在除塵器布置之前要進行反應器的安裝。還原吸收法具有設備造價低、工藝流程簡單的特點，它可以將氮氧化物還原為氮氣。但目前大部分鋼鐵企業(yè)的煙氣脫硫選用的是石灰石膏濕法煙氣脫硫技術，如果在脫硫系統(tǒng)后增加脫硝，升溫需要消耗大量能源，而如果在脫硫前增加脫硝，場地是很大的問題。

3結語

燒結工序作為鋼鐵企業(yè)生產的第一道重要工序，是鋼鐵企業(yè)成本、環(huán)保的重中之重，直接關系企業(yè)的生存發(fā)展，但是燒結煙氣的治理是影響企業(yè)實現長期健康發(fā)展的重要影響因素。2016年5月26日-27日，由中國冶金報社參與主辦的2016年度全國燒結球團技術交流年會暨活性炭煙氣多污染物協同治理技術研討會在廣東湛江召開，會上重點推薦了2015年年底，由中冶長天國際工程有限公司、清華大學、寶鋼共同自主研發(fā)的活性炭煙氣多污染物協同治理技術在寶鋼湛江2×550m2燒結機煙氣凈化工程的應用情況，各類排放指標全部優(yōu)于國家標準，為燒結煙氣的綜合治理提出了更加優(yōu)化的工藝。當前我國倡導綠色發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展，建設環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會，但是當前鋼鐵的煙氣中氮氧化物、硫氧化物、以及二噁英排放量難以達到國家排放標準，因此企業(yè)要不斷加強煙氣綜合治理技術的研究，同時綜合考慮脫硫、脫硝一體化的綜合治理，保護生態(tài)系統(tǒng)的健康發(fā)展。